Kobber 101
Kobber 101 er rent kobber, der indeholder 99,9 procent kobber og bruges almindeligvis til at fremstille bronze og messing.
bronze
Bronze er en legering af tin, kobber og fosfor med god hårdhed og styrke, der kan bruges til at fremstille lejer og tandhjul.
gult metal
Messing er en legering af zink og kobber med god bearbejdelighed og hårdhed. Velegnet til behandling af lavfriktionsdele og komplekse dele, såsom lukkede ventiler, gear, lejer og låse, og kan også bruges til at lave nogle udendørs dele.
Fordele og ulemper ved CNC-bearbejdning af kobberdele
fortjeneste
Det har god bearbejdelighed, duktilitet og slagstyrke og god formning i varm og kold forarbejdning. Derudover er CNC-behandlede kobberdele kompatible med forskellige økonomiske og effektive overfladebehandlingsteknikker.
mangel
Ved punktsvejsning af kobbermateriale kan den belagte metalbuesvejseproces ikke anvendes. Derudover har forskellige kvaliteter af kobber forskellig korrosionsbestandighed. Derfor er nogle CNC-bearbejdede kobberdele tilbøjelige til korrosion i miljøet, der indeholder aktive stoffer.
CNC-bearbejdning af kobber forholdsregler
Vælg det rigtige kobber
Kobber er et af de meget dyre materialer i betragtning af anvendelsesegenskaberne og omkostningseffektiviteten.
Indstil tilspændingshastighed
Tilspændingshastigheden er hastigheden af det skærende værktøj, der forbinder emnet. Derfor skal den korrekte fremføringshastighed indstilles inden bearbejdning af kobberdelene, da det vil påvirke kobberdelenes kvalitet, levetid og overfladefinish. Derudover har kobber en effektiv varmeledningshastighed, og høje tilførselshastigheder kan øge værktøjsslid over tid.
Fremstilleligt design
Før bearbejdning af kobber skal designkravene og specifikationerne arrangeres, hvilket hjælper med at opnå kobberkomponenternes funktion. Inkluderer reduktion af antallet af deleindstillinger, størrelseskontrol og forebyggelse af dybe hulrum med mindre radier.
Sct det rigtige værktøjsmateriale
Mange bronzeplader er behandlet blødere end aluminium og stål af samme styrke. Dette kan resultere i klingeformning og slid på værktøjet. Derfor er det meget vigtigt at vælge det passende værktøjsmateriale. Højhastighedsstål er et værktøjsmateriale velegnet til CNC-bearbejdning af kobber.
Muligheder for efterbehandling
Generelt bruges kobber til både termisk ledningsevne og elektrisk ledningsevne. Således overfladefinishen, der bruges til andre forarbejdede metaller, fordi den undertrykker disse egenskaber, er mange overfladefinisher ikke egnede. Ansigtsbehandlingen for kobber er vist nedenfor.
elektrolytisk polering
Kobber kan elektropoleres for at opnå en meget glat og skinnende overflade. Denne proces fjerner typisk små materialelag mellem {{0}}.0001 tomme (0.0.00254 mm) og 0.0025 tomme (0.0635 mm) fra overflade. Elektropolering kan yderligere forbedre korrosionsbestandigheden, men påvirker ikke ledningsevnen.
elektroplade
Metalbelægning af kobber hjælper, mens den opretholder elektrisk og termisk ledningsevne, ofte med at forhindre oxidation af dets ydre overflader. Især kan ædelmetalbelægning (såsom sølv- eller guldbelægning) give lav kontaktmodstand for at opretholde fremragende elektrisk ledningsevne og svejseydelse.
